除特殊類型的耐高溫和改性聚酰胺纖維以外，聚酰胺纖維均采用熔體紡絲法成形。

聚酰胺纖維主要以切片紡絲為主，雖然在生產上也有采用縮聚后熔體直接紡絲的，但由于其技術要求高，質量較難控制，特別是聚酰胺6，聚合體中還含有大約10%的單體的低聚物，造成紡絲困難，纖維結構不均勻，因此聚酰胺6直接紡絲法目前大多限于生產短纖維，而對于長絲品種則主要采用切片紡絲法。

聚酰胺的紡絲也采用螺桿擠出機，紡絲過程與聚酰紡絲基本相同，只是由于聚合物的特性不同而使得工藝過程及其控制有些差別。20世紀70年代后期，聚酰胺的熔體紡絲技術有了新的突破，即由原來的常規紡絲(1000~1500m/min)發展為高速紡絲【紡預取向絲（poy）】和高速紡絲一拉伸一步法【紡全拉伸絲（fdy）】工藝。熔體紡絲機的卷繞速度向高速（3000~4000m/min）發展，使所得的卷繞絲由原來結構和性能都不太穩定的未拉伸絲（udy）轉變為結構和性能都比較穩定的預取向（poy）。但聚酰胺纖維的結構與聚酯纖維不同，為了避免卷繞絲在卷裝時發生過多的松弛而導致變軟、崩塌，要求相應的高速紡絲速度必須達到4200~4500m/min。

進入20世紀80年代，隨著機械制造技術的進一步提高，在聚酰胺纖維生產中已經成功地應用高速卷繞頭（機械速度可達6000m/min）一步法制取全拉伸絲（fdy）。目前從國外生產發展情況看，聚酰胺纖維的常規紡絲已經逐步為高速紡絲所取代。
 

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