聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)工程塑料，在20世紀70年代首先在美國實現工業化生產，很快在全世界范圍內得到了迅猛的生產應用。PBT工程塑料具有優良的綜合性能，在諸多領域得到了廣泛應用。改善PBT工程塑料新品種拓寬了PBT工程塑料的生產應用領域，并推動PBT工程塑料呈現出新的發展趨勢。

  1、PBT工程塑料概述

  PBT工程塑料，即聚對苯二甲酸丁二醇酯工程塑料，綜合性能優良，價格相對低廉，且具有良好的成型加工性，在電子、電器、機械設備、汽車以及精密儀器等領域得到了廣泛應用。相對于各類金屬材料以及熱固性工程塑料，PBT工程塑料具有成熟的生產工藝，且容易投產，投資費用相對較低。因此，PBT工程塑料呈現出發達的生產應用情況。PBT工程塑料主要具有如下性能特點：(1)力學性能優良，具有較高的力學強度和耐疲勞性，且具有良好的尺寸穩定性，蠕變較小。在高溫條件下，性能變化較少。(2)PBT工程塑料的生產能耗相對較低，有助于緩解能源緊缺。(3)耐熱，耐老化，增強后的UL溫度指數保持在120℃到140℃范圍內，且均具有良好的戶外長期老化性。(4)具有良好的耐有機溶劑性，通常不會產生應力開裂現象。(5)易于阻燃，能滿足UL94V-0級要求。與阻燃劑具有良好的親和性，易于開發 添加型以及反應型阻燃品級，在電子及電氣工業中得到了廣泛應用。(6)易于二次加工以及成型加工，借助普通設備即可擠塑成型或注塑；具有較快的結晶速度和良好的流動性，模具溫度相對較低。

 2、PBT工程塑料應用領域

  PBT工程塑料廣泛應用于電子電器、汽車工業以及辦 公機械等領域。在美國、日本以及歐洲各發達國家，PBT工程塑料主要應用于電子電器以及汽車工業等領域。以亞洲 地區而言，除日本外，汽車工業尚不發達，PBT在汽車領域的應用及總消費量相對較少，在電子電器領域的應用及消費較多。我國PBT工程塑料的應用領域主要包括如下方面：

  (1) 汽車工業。

  PBT工程塑料主要用于三類零部件生產：一，汽車外部 各類零部件，包括轉角格柵以及發動機相應的放熱孔罩等，其應用特性呈現出良好的穩定性、耐化學藥品性、耐磨性以及抗老化和高強度；二，汽車內部各類零部件，包括控制 系統閥、內鏡撐條以及刮水器支架等，其呈現出的應用特性 為低翹曲性、高強度以及抗老化；三，汽車電器零件，包括各種類型的電器連接器以及點火線圈絞管等，其呈現出的應用 特性為穩定性、介電性以及阻燃性。

  (2) 機械設備。

  在該領域，PBT工程塑料主要用于生產烘烤機零件、電熨斗罩、計算機罩、水銀燈罩、凸輪、照相機零件、齒輪、電子表外殼以及各類按鈕等，其呈現出的應用特性為阻燃性以及耐熱性。

  (3) 節能燈。在該領域，PBT工程塑料主要用于生產節能燈頭，其呈現出的應用特性為耐老化性、耐熱性以及阻燃等級可達UL94V–0級。

  (4) 散熱風扇。在該領域，PBT工程塑料主要用于生產電腦CPU、電源以及電機相應的散熱風扇，其呈現出的應用特性為耐高溫、耐疲勞、高強度、抗蠕變、良好的尺寸穩定性以及阻燃性。

  (5) 連接器。在該領域，PBT工程塑料主要用于電腦、各類家電、通訊以及數碼產品相應的連接器，例如電話線和網線相應的插口、電腦主板相應的插槽等，其呈現出的應用特性為耐熱性、耐疲勞性、電絕緣性、高強度以及阻燃性。   

  (6) 線圈骨架。PBT工程塑料主要用于生產線圈骨架，其呈現出的應用特性為介電強度、耐熱性、韌性、強度以及阻燃性。

  (7) 繼電器。在該領域，PBT工程塑料主要用于生產繼電器底蓋、線 軸以及外殼等，其呈現出的應用特性為長期耐熱老化、耐溫、阻燃、成型加工性能以及電性能。

  (8) 光纜光纖。在該領域，PBT工程塑料主要用于生產光纜光纖束管，其呈現出的應用特性為良好的尺寸穩定性、力學性能、耐熱性，線膨脹系數較低，且具有較高的成型加工生產率。

  電子電器行業對PBT樹脂具有巨大的消費量。改性PBT工程塑料具有優良的介電性、耐熱性、阻燃性等特點，且強度較高，多用于生產高壓包、電刷支架以及輸出變壓器相應的骨架、電器開關以及點火器等。

  4、PBT工程塑料發展趨勢

  在新時期，我國國民經濟建設取得了巨大的成就，同時，電子電器、光纜光纖、汽車工業等諸多領域對PBT工程塑料的需求日益增多，為PBT工程塑料的發展提供了強有力的助力。PBT工程塑料發展對于生產工藝、技術人才以及投資資金具有較高要求。PBT樹脂生產要吸收借鑒先進生產工藝，對現有生產工藝進行持續優化，牢固掌握PBT工程塑料的核心生產技術，強化對產品質量的有效控制，要借助玻璃纖維增強、改性、無機填充以及材料合金復合等技術，增強PBT工程塑料的優勢特性。因此，強化對PBT工程塑料的改性復合以及各類深加工，是PBT工程塑料的發展趨勢。

  在市場應用領域，相關企業和下游終端客戶對PBT工程塑料的質量以及穩定供應提出了較高要求，下游應用領域對PBT工程塑料呈現出多樣化的應用需求。對此，PBT工程塑料生產企業要深入考察市場和各領域對PBT工程塑料的具體需求，對PBT工程塑料生產工藝進行深入研發，并強化與下游用戶的技術開發和相互合作，推動PBT工程塑料相應的上下游產業實現良好的一體化發展。

  PBT工程塑料生產裝置日趨呈現出大型化以及連續化特點。同時，1，4–BD以及副產物四氫呋喃得到深入研發和廣泛應用，PBT工程塑料生產成本得到大幅度降低，PBT工程塑料市場競爭力日益增強。

  為促進PBT工程塑料制件進一步趨于薄壁化發展，對PBT工程塑料提出了更高的韌性、流動性以及低翹曲要求。當前，PBT改性致力于對翹曲性、遮光性、涂裝性、加工性以及表面光澤性等進行改進，并致力于提高PBT工程塑料的熱變形溫度、耐磨耗性、沖擊強度、柔軟性、耐電弧性、潤滑性、耐漏電弧徑跡性、尺寸穩定性、介電強度以及體積電阻率等，另外，還致力于提高PBT工程塑料的多樣化性能，并降低其生產成本。總之，PBT復合改性研究方興未艾，是PBT工程塑料的發展趨勢，層次更高的改性PBT工程塑料品種將日益增多。

  5、結語 PBT工程塑料生產工藝主要包括酯交換法和直接酯化法，其改性技術主要包括增強和填充改性以及阻燃改性。PBT工程塑料在電子電器、汽車工業以及辦公機械等領域得到了日漸廣泛的應用。強化對PBT工程塑料的改性復合以及各類深加工，推動PBT工程塑料相應的上下游產業實現良好的一體化發展是PBT工程塑料的發展趨勢。