聚酰胺纖維的后加工【明旺】

1、聚酰胺短纖維的生產(chǎn)過(guò)程在原料熔融和聚合等方面與長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝基本相同，但在紡絲方法上一般采用熔體直接紡絲法。短纖維的紡絲生產(chǎn)設(shè)備在向多孔方向發(fā)展，如噴絲板的孔數(shù)可多達(dá)1000~2000孔，卷桶一般都采用棉條桶大卷裝。聚酰胺絲短纖維紡絲后與聚酯短纖維一樣也要進(jìn)行后加工，其后加工過(guò)程與聚酯纖維類似，除加工工藝條件有一定差別外，聚已內(nèi)酰胺纖維的后加工還需要去除纖維中殘存的單體及低聚物。

聚已內(nèi)酰短纖維的后加工過(guò)程為：集束——拉伸——洗滌——上油——卷曲——切斷——開(kāi)毛——干燥定型——打包。相應(yīng)地還需要上油、壓干、開(kāi)松、干燥等輔助過(guò)程。通過(guò)水洗的方法一般有長(zhǎng)絲束洗滌或切斷成短纖維后淋洗兩種，可分別在水洗槽和淋洗機(jī)上進(jìn)行。開(kāi)松過(guò)程需進(jìn)行兩次，一次是水洗上油后進(jìn)行濕開(kāi)松，以利于干燥過(guò)程的進(jìn)行；另一次是在干燥后進(jìn)行干開(kāi)松，以增加纖維的開(kāi)松程序。干燥設(shè)備有簾帶式干燥機(jī)和網(wǎng)式圓筒干燥機(jī)等類型。

2、聚酰胺長(zhǎng)絲的后加工
普通長(zhǎng)絲雙稱拉伸加捻絲（DT絲），它是由常規(guī)紡的卷繞絲或高速紡的預(yù)取向絲在拉伸加捻機(jī)上經(jīng)拉伸和加捻（或無(wú)捻），制成的具有取向度、高強(qiáng)力、低伸長(zhǎng)的長(zhǎng)絲。由高速紡絲一拉伸一步法制得的FDY絲也屬普通長(zhǎng)絲。
目前，聚酰胺長(zhǎng)絲的生產(chǎn)多采用高速紡絲一拉伸加捻（POY-DT）工藝，即以高速紡的預(yù)取向絲（POY）為原料，在同一機(jī)臺(tái)上（拉伸加捻機(jī)，DT機(jī)）一步完成拉伸捻作用。

聚酰胺長(zhǎng)絲后加工工藝流程。
POY——DT 工藝流程如下：POY絲筒——導(dǎo)絲器——喂入羅拉——熱盤(pán)——熱板——拉伸盤(pán)——鋼絲圈——環(huán)錠加捻——卷繞筒管——DT絲

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