目前，通過(guò)化學(xué)改性聚丙烯PP分子鏈，來(lái)賦予其阻燃性的方法收效不大。主要原因是在聚丙烯PP鏈上引入化學(xué)物質(zhì)后，往往會(huì)促進(jìn)聚丙烯PP主鏈的降解，雖然有氯化改性的聚丙烯PP，但也只是作為阻燃填料來(lái)使用。

目前，聚丙烯的阻燃方法有：
（1）終止自由基鏈反應(yīng)。如鹵系（X）阻燃劑在較高的溫度下分解，釋放HX,HX與PP燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的自由基作用，從而達(dá)到阻燃的目的。
（2）吸收熱分解產(chǎn)生的熱量，降低體系溫度。如氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸尖無(wú)機(jī)阻燃劑是典型的代表。
（3）稀釋可燃性物質(zhì)的濃度和氧氣濃度，使之降至著火點(diǎn)以下。
（4）促進(jìn)聚合物成炭，減少可燃性氣體的生成。在材料表面形成一層膨脹多孔的均質(zhì)炭層，起到隔熱、隔氧、抑煙、防止熔滴的作用，從而達(dá)到阻燃的目的。

目前，在科研人員的共同努力下，無(wú)鹵阻燃聚丙烯的研究取得了可喜的成果，但仍有一些亟待解決的科學(xué)技術(shù)問(wèn)題，如常用的鋁、鎂系阻燃劑都是粉狀的，加入量相當(dāng)大時(shí)才呈現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃性能，由于與聚丙烯的相容性不好，往往會(huì)使阻燃聚丙烯的力學(xué)性能難于滿足使用要求；膨脹型阻燃劑容易吸濕，與聚丙烯的相容性差容易導(dǎo)致從制品中析出，影響阻燃性能和其他使用性能；有些納米材料與聚丙烯復(fù)合，力學(xué)性能有所提高，但阻燃性能改善的幅度有限。

研究新型無(wú)鹵阻燃劑和不同阻燃劑復(fù)合的協(xié)效作用，研制新型表面改性劑和新的表面改性技術(shù)，使阻燃劑與聚丙烯有適宜的相容性，構(gòu)筑適度柔性、結(jié)合力強(qiáng)的界面結(jié)構(gòu)，是制得阻燃性能優(yōu)異、力學(xué)性能也明顯提高的無(wú)鹵阻燃聚丙烯的努力方向。從而使無(wú)鹵阻燃聚丙烯盡快適應(yīng)諸多領(lǐng)域的使用要求，增強(qiáng)生產(chǎn)生活的安全性。

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