熔體紡絲過程中有許多參變數(shù)，這些參變數(shù)決定纖維成形的歷程和紡出纖維的結(jié)構(gòu)和性能，生產(chǎn)中通過控制這些參數(shù)來制得所要求性能的纖維。為方便起見，按工藝過程把生產(chǎn)中控制的主要紡絲參數(shù)歸納成熔融條件、噴絲條件、固化條件、繞絲條件等項(xiàng)加以討論。

（一）熔融條件
這里主要指高聚物切片熔融及熔體輸送過程的條件。

1、螺桿各區(qū)溫度的選擇與控制
切片自進(jìn)料后被螺桿不斷向前推，經(jīng)過冷卻區(qū)，進(jìn)入預(yù)熱段，被套筒壁逐漸加熱到達(dá)預(yù)熱段末端緊靠壓縮段時(shí)，溫度達(dá)到熔點(diǎn)。在整個(gè)進(jìn)料段內(nèi)，物料有一較大的升溫梯度，一般從50度上升到265度。在預(yù)熱段內(nèi)，物料溫度基本低于熔點(diǎn)，即物料應(yīng)基本上保持固體狀態(tài)。進(jìn)入壓縮段后，隨著溫度的升高，并隨著螺桿的擠壓作用，切片逐漸熔融，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)的熔體，其溫度基本上等于熔點(diǎn)或略高于熔點(diǎn)。在壓縮段還沒有結(jié)束以前，切片已全部轉(zhuǎn)化為液體，而在計(jì)量段內(nèi)的物料，則為全部溫度高于熔點(diǎn)的熔體。

2、熔體輸送過程中溫度的選擇與控制
螺桿通過法蘭與彎管相連，由于法蘭區(qū)本身較短，對(duì)熔體溫度影響不大，但法蘭散熱量較大，故該區(qū)溫度不宜過低，一般法蘭區(qū)溫度可與計(jì)量段相等或略低一些。
彎管則起輸送熔體及保溫作用，由于彎管較長(zhǎng)，對(duì)聚酯降解影響較大。一般彎管區(qū)溫度可接近或略低于紡絲熔體溫度。

箱體是對(duì)熔體、紡絲泵及紡絲組件保溫及輸送并分配熔體至每個(gè)紡絲部位的部件，此區(qū)溫度直接影響熔體紡絲成形，是紡絲工藝溫度中的重要參數(shù)。適當(dāng)提高箱體溫度，有利于紡絲成形和改善初生纖維的拉伸性能，但也不宜過高，以免特性黏數(shù)明顯下降。通常箱體溫度為285~288度，并依紡絲成形情況而定。

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